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金屬注射成型(MIM)工藝介紹

金屬注射成型(Metal Injection Molding, MIM)是一種高度精密的制造工藝,它將金屬粉末與粘接劑通過混合與密煉以后注射于模具中的一種近凈型成型技術。用于制造復雜形狀、高精度的金屬零件和組件。

金屬注射成型(MIM)工藝流程

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金屬注射成型(MIM)工藝技術特點

  1. 成型精度高:MIM 技術可以制造出形狀復雜、尺寸精密的金屬零件,其尺寸精度可達 ±0.3%,形狀精度可達 ±0.5°。

  2. 組織均勻:MIM 技術制成的金屬零件組織均勻,致密度高,可達 95% 以上,具有良好的機械性能和物理性能。

  3. 材料應用廣泛:MIM 技術可以應用于幾乎所有的金屬材料,包括鐵基、銅基、鋁基、鎳基、鈦基等金屬和合金。

  4. 生產效率高:MIM 技術可以實現大批量生產,生產效率高,成本低。

  5. 設計自由度高:MIM 技術可以制造出形狀非常復雜的金屬零件,例如帶有內孔、凹槽、螺紋等結構的零件,這是傳統加工方法無法實現的。

  6. 材料利用率高:MIM 技術的材料利用率可達 95% 以上,而傳統加工方法的材料利用率一般只有 30%~50%。

  7. 節約能源和資源:MIM 技術可以減少切削加工量,節約能源和資源。

MIM和精密鑄造成形能力的比較

特點精密鑄造MIM
最小孔直徑2mm0.4mm
2mm直徑的盲孔最大深度2mm20mm
最小壁厚2mm<1mm
最大壁厚無限制10mm
4mm直徑的公差±0.2mm±0.06mm
表面粗糙度(Ra)5μm1μm

金屬注射成型(MIM)工藝的優點

能像生產塑料制品一樣,一次成形生產形狀復雜的金屬、陶瓷等零件部件產品成本低、光潔度好、精度高(±0.3%~±0.1%),一般無需后續加工,產品強度,硬度,延伸率等力學性能高,耐磨性好,耐疲勞,組織均勻原材料利用率高,生產自動化程度高,工序簡單,可連續大批量生產,無污染,生產過程為清潔工藝生產。

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MIM與其他金屬成形工藝技術比較

粉末注射成型工藝與傳統批量工業與自動化零件加工、沖壓、鍛造、精密鑄造、粉末冶金相比,具有極其明顯的優勢。

比較項目MIMPM精密鑄造機加工沖壓
零件密度98%86%98%100%100%
零件拉伸強度
零件表面光潔度
零件微小化能力
零件薄壁能力
零件復雜程度
零件設計寬容度
批量生產能力中-高
適應材質范圍中-高
供貨能力

金屬粉末注射成型常規材料成分

材料體系合金成份
低合金鋼Fe-2Ni, Fe-8Ni
不銹鋼316L, 17-4PH
工具鋼42CrMo4, M2
硬質合金W-C-Co(6%)
陶瓷Al2O3, ZrO3, SiO2
重合金W-Ni-Fe, W-Ni-Cu, W-Cu

幾種粉末注射成型材料的基本性能


材料體系材料密度kg/m3硬度拉伸強度MPa彎曲強度MPu延伸率%
鐵基合金MIM46007.6885HRB400
25
MIM46507.68100HRB600
15
不銹鋼316L7.9452HRB580
45
3047.75100-150HV10480
40
4207.5530-39HRC750
1
440C7.530-39HRC700
1
17-4 PH(燒結)7.6525-30HRC950
3
17-4 PH(熱處理)7.735-40HRC1100
9
P.A.N.A.C.E.A.7.5270-300HV101090
35
鎢合金95%W18.1HRC31930
10
97%W18.5HRC33890
6
硬質合金YG8X14.9HRA90
2300
精細陶瓷A12O33.98HRA92
530

常用MIM產品應用

手機3C手機按鍵,手機內部結構件,導航件,手機殼,手機轉軸;筆記本電腦轉軸,電腦粉末冶金配件,數碼相機轉軸,顯示屏轉軸,凹凸輪。
醫療器械牙齒矯形托槽、吻合器、體內縫合針、活體組織取樣鉗。
機械零部件推手、五金部件、異形銑刀、切削工具、微型齒輪。
通訊電子光電外殼件、磁盤驅動器部件、電纜連接器、電子外殼、計算機打印頭、電子封裝件。
汽車業點火控制鎖部件、渦輪增壓器轉子、閥門導軌部件、汽車剎車裝置部件。
軍工業穿甲彈彈心、地雷轉子、槍板機、準星座、集束箭彈小箭。
日用品表殼、表帶、表扣、高爾夫球頭和球座、運動鞋扣、體育槍械零件、文件裝訂打孔器。
航空航天飛機機翼絞鏈、火箭噴嘴、導彈尾翼、陶瓷渦輪葉片芯。

常用粉末注射成型(MIM)應用要求

應用領域材料要求
結構件高強度鋼強度>2Gpa
醫療/牙科TL Tl-6Al-4V生物相容性
磁性材料Fe,Fe14Nd2b,SmCo5磁性
音響裝置PZT ceramlcs頻率響應
耐磨件ZrO2.WC-Co硬度、韌性
高溫結構件Ni3Al NiAl TiAl抗氧化
機加工Al203.SiC,Al203-ZrO2強度
耐高溫體W.Mo,MOSi2高溫
航空航天超合金疲勞期

粉末注射成型(MIM)公差

新萊福金屬注射成型(MIM)金屬件公差一般標稱為±0.5%。

由于MIM組件的生產范圍通常很廣,因此很難直接解決公差問題。BRM創建了MIM零件制造中公差與尺寸的列表,如下所示

特征范圍公差
0-3 mm±0.03 mm
3-6 mm±0.05 mm
6-15 mm±0.08 mm
15-30 mm±0.15 mm
30-60 mm±0.25 mm

此外,對于MIM零件中的各種特征,以下常規公差列表供參考:

特色

標稱或常規±

最佳可能±

絕對尺寸

0.025 mm

0.05 mm

絕對尺寸

0.05℃

2℃

密集

0.2%

1%

尺寸

0.05%

0.3%

平面度

0.1%

0.2%

鉆孔直徑

0.04%

0.1%

鉆孔位置

0.1%

0.3%

平行度

0.2%

0.3%

垂直度

0.1% or 0.1℃

0.2% or 0.3℃

圓度

0.3%

0.3%

表面粗糙度

0.2 μm

0.8 μm

重量

0.1%

0.4%

拐角半徑

0.1 mm

0.15 mm


服務熱線

+86-20-62283197

公司地址

廣東省 廣州市 黃埔區滄海四路4號

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周一 - 周五 8:30-18:00

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